在眾多水泥企業(yè)實(shí)現(xiàn)機(jī)械化、自動(dòng)化和一些大型企業(yè)實(shí)現(xiàn)水泥生產(chǎn)全過程自動(dòng)化控制的今天，作為水泥企業(yè)質(zhì)量控制中心的化驗(yàn)室，如何適應(yīng)這種形勢(shì)是廣大質(zhì)檢人員普遍思考的問題。２００１年４月１日起在全國(guó)強(qiáng)制實(shí)施的以ＩＳＯ強(qiáng)度方法為核心的水泥新標(biāo)準(zhǔn)，更引起質(zhì)檢人員的思慮。如何提高ＩＳＯ強(qiáng)度結(jié)果的精確性，要不要把手動(dòng)壓力機(jī)更換為自動(dòng)壓力機(jī)，選擇什么樣的自動(dòng)壓力機(jī)，現(xiàn)就這方面問題談些看法。

一、我國(guó)水泥壓力機(jī)應(yīng)更新?lián)Q代
    水泥壓力機(jī)是水泥化驗(yàn)室的主要儀器設(shè)備，配置壓力機(jī)的狀況在很大程度上標(biāo)志著化驗(yàn)室的技術(shù)水平。
    目前，我國(guó)廣大水泥企業(yè)，除少數(shù)使用了自動(dòng)壓力機(jī)外，大都使用手動(dòng)液壓式試驗(yàn)機(jī)，有３００千牛、６００千牛的壓力機(jī)，有３００千牛、６００千牛、１０００千牛的萬能材料試驗(yàn)機(jī)，這些試驗(yàn)機(jī)一是產(chǎn)品落后，二是最大荷載偏大。
    水泥壓力機(jī)和其它各種材料試驗(yàn)機(jī)的發(fā)展，大體經(jīng)歷了三個(gè)階段：５０年代以前是手動(dòng)試驗(yàn)機(jī)階段，國(guó)內(nèi)外各種材料試驗(yàn)機(jī)大都為手動(dòng)試驗(yàn)機(jī)，即采用手工控制加荷速度的試驗(yàn)機(jī)。６０～８０年代是電子壓力機(jī)階段，主要采用力值傳感器，數(shù)碼管顯示力值，加荷速度的控制主要還靠手工操作。如１９８０年國(guó)家水泥質(zhì)檢中心從日本購(gòu)置的２０噸的電子壓力機(jī)就是這種類型。８０年代以后進(jìn)入自動(dòng)壓力機(jī)階段，自動(dòng)壓力機(jī)是在電子壓力機(jī)的基礎(chǔ)上，通過計(jì)算機(jī)（或?qū)Ｓ秒娔X）和加荷速度控制裝置實(shí)現(xiàn)了加荷過程的閉環(huán)控制，徹底消除了手工控制加荷速度的弊病。自動(dòng)壓力機(jī)除加荷速度能自動(dòng)控制外，還具有力值顯示和儲(chǔ)存功能，有的還具有強(qiáng)度計(jì)算、打印報(bào)告和加荷速度顯示功能。
  眾所周知，試體破型的加荷速度對(duì)試體強(qiáng)度影響很大，同一塊試體加荷速度愈快測(cè)得的強(qiáng)度值愈大，加荷速度愈慢測(cè)得的強(qiáng)度值愈小。因此國(guó)內(nèi)外的水泥強(qiáng)度檢驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)歷來都明確規(guī)定試體破型時(shí)加荷速度和加荷速度允許有波動(dòng)范圍（誤差）。手動(dòng)壓力機(jī)的最大問題在于手工控制加荷速度不易達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定要求。因此，在計(jì)算機(jī)和自動(dòng)化技術(shù)高度發(fā)展的今天，采用自動(dòng)壓力機(jī)替代手動(dòng)壓力機(jī)是時(shí)代發(fā)展的要求。

下文待續(xù)......