一、        概述

TYE-50抗折抗壓試驗(yàn)機(jī)是采用了高精度信號(hào)調(diào)節(jié)器和單片微處理器等新技術(shù)而制造成的高精度測(cè)力儀。適用于測(cè)定混凝土的抗折強(qiáng)度。

二、        主要規(guī)格及技術(shù)參數(shù)

1.      工作環(huán)境…………………………………………………室溫(0 ～ 40℃)范圍

相對(duì)濕度不大于80%

2.      額定工作電壓  …………………………………………AC220V（±10%）

3.      最大載荷…………………………………………………50kN

4.      最大單位油壓力…………………………………………7.5MPa

5.      非線性、重復(fù)性誤差……………………………………≤±0.7%

6.      示值相對(duì)誤差……………………………………………±１％

7.      上下標(biāo)準(zhǔn)輥?zhàn)畲髢艟唷?60mm

8.      上下標(biāo)準(zhǔn)輥直徑…………………………………………Φ20mm

9.      活塞最大行程……………………………………………25mm

10.  活塞直徑…………………………………………………Φ92mm

11.  外形尺寸（長(zhǎng)×寬×高）………………………………430×518×980 mm

12.  凈重………………………………………………………約90kg

三、        產(chǎn)品適用的工作條件和工作環(huán)境

1.      在無(wú)震動(dòng)的環(huán)境中；

2.      周圍無(wú)腐蝕性介質(zhì)；

3.      在穩(wěn)固的基礎(chǔ)上水平放置，其水平度為0.2/1000。

四、        結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)介

試驗(yàn)機(jī)主要由機(jī)體，手撳雙向泵及回油閥組成。

1.      機(jī)體部分（圖一）：

整個(gè)試驗(yàn)機(jī)機(jī)體（3）由五根槽鋼組成，下橫梁由兩根槽鋼焊接而成，在下橫梁的臺(tái)面上刻有間隔的刻線，以便于調(diào)整下支架（5）的不同位置，上下橫梁及左右立柱是由銷子聯(lián)接在一起的，機(jī)體能承受最大工作載荷。

油缸（10）固定在上橫梁上，在油缸內(nèi)壁下部槽內(nèi)裝有密封環(huán)及橡膠圈（1）防止油缸活塞（9）間溢油。壓板（2）裝在活塞上，壓板上裝有上支架（6），上支架能夠調(diào)整到相對(duì)于下支架的中心位置；活塞、壓板及上支座依靠彈簧（12）拉住，彈簧有足夠的力能使活塞在任何位置復(fù)位。

上下支架上與試件接觸的四根輥?zhàn)?，其中的三根能滾動(dòng)并前后傾斜。

油箱（14）固定在右槽鋼后側(cè)，油箱底部裝有濾油器，防止雜物侵入油內(nèi)，以免損壞液壓系統(tǒng)的零件。

本機(jī)示值為數(shù)顯表的形式，數(shù)顯表（13）安裝在機(jī)體上部。

2.      油泵及回油閥（圖二）

油泵及回油閥固定在右槽鋼上，油泵是雙向手撳柱塞泵，上下扳動(dòng)手柄（1），由柄座（2）推動(dòng)拉桿（3）而帶動(dòng)油泵活塞（4）在油泵內(nèi)作往復(fù)運(yùn)動(dòng)；利用差壓原理，在活塞往復(fù)過(guò)程中，雙向均有相等的油量輸出，因此，手撳時(shí)用力較少，出油也較均勻。

五、        液壓系統(tǒng)

液壓油從油箱通過(guò)濾油器被吸入油泵送至工作油缸及壓力傳感器，當(dāng)卸荷時(shí)打開(kāi)回油閥，油缸內(nèi)的壓力油通過(guò)回油閥直接回油箱。（圖三）

六、        安裝

試驗(yàn)機(jī)應(yīng)安放在穩(wěn)固基礎(chǔ)上，也可安放在工作臺(tái)上，但工作臺(tái)應(yīng)牢固可靠。

試驗(yàn)機(jī)安放時(shí)應(yīng)用0.1/1000框式水平儀測(cè)量下橫梁的工作臺(tái)面，使工作臺(tái)面處于水平，如出現(xiàn)不平，可用墊塊校正。

七、        標(biāo)定

按計(jì)量法規(guī)定，本測(cè)力儀一年檢定一次，且由當(dāng)?shù)赜?jì)檢局指定的法定計(jì)量部門進(jìn)行。本機(jī)在使用中，除法定計(jì)量部門外，用戶請(qǐng)勿隨意進(jìn)入標(biāo)定狀態(tài)，否則會(huì)將內(nèi)部數(shù)據(jù)搞亂，本機(jī)將不能正常使用。

調(diào)試時(shí)應(yīng)將隨機(jī)所帶的校驗(yàn)墊塊放在下橫梁的臺(tái)面上，再將三等標(biāo)準(zhǔn)測(cè)力環(huán)放置在墊塊的圓刻線之中。儀器通電10分鐘后在試驗(yàn)狀態(tài)下用三等標(biāo)準(zhǔn)測(cè)力計(jì)進(jìn)行，標(biāo)定步驟如下：

1.    按“清零”鍵清除傳感器初值，再按“標(biāo)定”鍵，系統(tǒng)顯示“00” ，同時(shí)數(shù)顯板上第一個(gè)燈（標(biāo)定燈）亮，表示標(biāo)定零點(diǎn)，再按“標(biāo)定”鍵，系統(tǒng)顯示“10”。

2.    平穩(wěn)加載，開(kāi)始檢定，從額定載額的10%開(kāi)始檢定，檢定應(yīng)為六點(diǎn)，（六點(diǎn)應(yīng)為最大負(fù)載的10%、20%、40%、60%、80%、100%），當(dāng)數(shù)顯板顯示接近額定載額的10%時(shí)，緩慢加載，慢慢逼近額定載額的10%。到達(dá)的同時(shí)按下“標(biāo)定”鍵，10%點(diǎn)位完成。同樣依次標(biāo)定20%、40%、60%、80%、100%。當(dāng)完成100%時(shí)，系統(tǒng)自動(dòng)退出標(biāo)定狀態(tài)。但必須全部完成后，系統(tǒng)才保存本次標(biāo)定值。

3.    如下所示：先確認(rèn)零點(diǎn)，系統(tǒng)顯示“00”，在零點(diǎn)狀態(tài)按“標(biāo)定”鍵，系統(tǒng)顯示“10”，平穩(wěn)加載，加荷應(yīng)慢速均勻，加荷至第一點(diǎn)的標(biāo)準(zhǔn)值（如TYE-50B的10%為5.00，以測(cè)力環(huán)為基準(zhǔn)）時(shí)，同時(shí)按下“標(biāo)定”鍵，顯示屏顯示“20”，（20%為10.00，以測(cè)力環(huán)為基準(zhǔn)），繼續(xù)加荷至第二點(diǎn)的標(biāo)準(zhǔn)值同時(shí)按下“標(biāo)定”鍵，顯示屏顯示“40”，然后繼續(xù)加荷至第三點(diǎn)的標(biāo)準(zhǔn)值（如TYE-50B的40%為20.00，以測(cè)力環(huán)為基準(zhǔn)）時(shí)，同時(shí)按下“標(biāo)定”鍵，顯示屏顯示“60”，然后繼續(xù)加荷至第四點(diǎn)的標(biāo)準(zhǔn)值（如TYE-50B的60%為30.00，以測(cè)力環(huán)為基準(zhǔn)）時(shí)，同時(shí)按下“標(biāo)定”鍵，顯示屏顯示“80”，然后繼續(xù)加荷至第五點(diǎn)的標(biāo)準(zhǔn)值（如TYE-50B的80%為40.00，以測(cè)力環(huán)為基準(zhǔn)）時(shí)，同時(shí)按下“標(biāo)定”鍵，顯示屏顯示“100”，然后繼續(xù)加荷至第六點(diǎn)的標(biāo)準(zhǔn)值（如TYE-50B的100%為50.00，以測(cè)力環(huán)為基準(zhǔn)）時(shí)，同時(shí)按下“標(biāo)定”鍵后本儀器自動(dòng)退出標(biāo)定，并保存。

4.    如果標(biāo)定的數(shù)字顯示和測(cè)力計(jì)顯示差值比較大時(shí)，要標(biāo)定兩次，一般只需一次。

八、        使用與操作

1.    在使用前必須進(jìn)行檢查，油箱的油是否加滿，油管接頭是否松動(dòng)，以防止漏油。

2.    根據(jù)試件的不同尺寸，調(diào)整上下支座的間距，當(dāng)作100×100×400 mm試件時(shí)，應(yīng)墊墊塊4（見(jiàn)圖一）．

3.    將試件擦拭干凈，檢查外觀是否有明顯缺損

4.    關(guān)閉回油閥

5.    接通電源,按數(shù)顯板上的“電源”鍵，數(shù)顯窗即顯示數(shù)值。請(qǐng)通電10分鐘，使數(shù)顯值自動(dòng)趨于一個(gè)穩(wěn)定值。

6.    測(cè)試。首先按數(shù)顯面板上的清零鍵清除傳感器的初值，即清零。再按測(cè)試鍵進(jìn)入工作測(cè)試狀態(tài)，同時(shí)數(shù)顯板上第一個(gè)燈（測(cè)試燈）亮，手撳油泵，需用力均勻，徐徐加力，使活塞離開(kāi)油缸底部（初次試車時(shí)應(yīng)注意放去油缸內(nèi)的空氣）。當(dāng)上支座的輥?zhàn)优c試件快接近時(shí)，檢查接觸是否平衡，如接觸不良之處應(yīng)予以墊平。壓力值上升，如數(shù)顯出現(xiàn)峰值, 同時(shí)數(shù)顯板上第二個(gè)燈（峰值燈）亮,讀出數(shù)顯器的顯示值，做好記錄，一次測(cè)試完成。

7.    做第二次測(cè)試前，按數(shù)顯板上的清零鍵，使數(shù)顯歸零，再按一次測(cè)試鍵進(jìn)入第二次測(cè)試。

8.    第四個(gè)燈是報(bào)警燈，當(dāng)力值超過(guò)51.50kN（即滿量程的3%），第四個(gè)燈點(diǎn)亮，即報(bào)警。此時(shí)特別注意不能再加壓，否則會(huì)損壞傳感器，使儀器不能正常工作。

9.    試塊破碎后，打開(kāi)回油閥，使活塞回落。

10.清除碎試塊。

九、        維護(hù)與保養(yǎng)

1.    試驗(yàn)機(jī)應(yīng)保持潔凈，試驗(yàn)機(jī)上表面無(wú)保護(hù)層的零件應(yīng)經(jīng)常擦油，以防銹蝕。

2.    平時(shí)應(yīng)用塑料袋將機(jī)體罩好。

3.    試驗(yàn)機(jī)使用半年至一年應(yīng)換油一次，更換的油必須潔凈。用油規(guī)格為GB443-83 N68機(jī)械油（相當(dāng)于30號(hào)機(jī)械油）。

十、        常見(jiàn)故障及其排除方法

十一、   運(yùn)輸、儲(chǔ)存

1.  試驗(yàn)機(jī)起吊前應(yīng)將繩索穿進(jìn)機(jī)架的兩側(cè)，吊運(yùn)時(shí)應(yīng)使試驗(yàn)機(jī)平穩(wěn)，不應(yīng)有沖擊等現(xiàn)象，小心輕放。

2.  試驗(yàn)機(jī)應(yīng)儲(chǔ)存在干燥通風(fēng)的庫(kù)房里。

十二、 附件及易損件

1.  校驗(yàn)墊塊（校驗(yàn)精度用）1只。

2.  墊塊（做100×100×400 mm試件用）2只。

3.  密封環(huán)和橡膠圈（備換用）各2只。